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    篩鼓的篩縫磨損后，常見的修復(fù)方法如下：
    激光熔覆修復(fù)：利用高能量密度的激光束，將具有特定性能的合金粉末熔覆在磨損的篩縫部位。這種方法能形成與基體結(jié)合強(qiáng)度高、組織細(xì)密的熔覆層，恢復(fù)篩縫尺寸和性能。例如，對于不銹鋼篩鼓，可選用合適的不銹鋼合金粉末進(jìn)行激光熔覆。
    堆焊修復(fù)：通過在磨損部位進(jìn)行手工電弧堆焊或氣體保護(hù)堆焊。選用耐磨的焊接材料，如高鉻鑄鐵、碳化鎢等堆焊層，增加篩縫的耐磨性。但堆焊過程中可能會產(chǎn)生較大的熱變形，需要后續(xù)的加工處理。
    電刷鍍修復(fù)：在電場作用下，將鍍液中的金屬離子沉積在磨損的篩縫表面。這種方法能較好地控制鍍層厚度和均勻性，適用于小面積、局部磨損的修復(fù)。
    熱噴涂修復(fù)：如等離子噴涂或火焰噴涂，將耐磨材料噴涂在篩縫表面，形成涂層。但涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度相對較低，可能在使用中出現(xiàn)剝落。
    在進(jìn)行修復(fù)時，需要根據(jù)篩鼓的材質(zhì)、磨損程度、使用要求等因素選擇合適的修復(fù)方法，并確保修復(fù)后的篩縫尺寸精度和表面質(zhì)量滿足使用要求。同時，修復(fù)后的篩鼓還需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和調(diào)試，以保證其正常運行和篩選效果。