淺談修復(fù)箍鼓工藝的選擇原則
篩鼓在選擇修復(fù)工藝是本著:工藝上的合理,經(jīng)濟(jì)上的合算,生產(chǎn)上面可能的基本原則,從經(jīng)濟(jì)學(xué)上,質(zhì)量上和時間上等多方面的因素綜合考慮進(jìn)行選擇:
1.修復(fù)工藝對篩鼓零件材質(zhì)的適應(yīng)性。如焊接工藝受材料可焊性的限制和影響;塑性變形只適于韌性好的材料。
2、修復(fù)工藝所能達(dá)到的修補(bǔ)層的厚度。例如電鍍鉻的鍍層厚度為0.1-0.3mm 。振動電堆焊為0.3-3mm ,而金屬噴涂則為0.05-10mm。
3.修復(fù)工藝對零件精度的影響。如有些修復(fù)工藝實施過程中要達(dá)到較高的溫度會引起零件的變形。
4、修復(fù)工藝對篩鼓零件物力性能的影響, 如硬度,加工性、密實性、耐磨性、耐腐蝕性等。
5、修復(fù)工藝對零件強(qiáng)度的影響,包括修補(bǔ)層的強(qiáng)度。
6、其他如修補(bǔ)層的耐磨性,對零件疲勞強(qiáng)度的影響受零件結(jié)構(gòu)特點的限制以及經(jīng)濟(jì)上的分析對比等,均應(yīng)綜合考慮,從而合理的選擇不同的修復(fù)方法。
- 沖孔篩板廠家說說沖孔網(wǎng)板與圓孔網(wǎng)板的對比
- 如何通過優(yōu)化沖孔篩板的設(shè)計來提高物料分離的效率?
- 如何控制沖孔篩板、篩鼓之間的間隙?
- 篩鼓表面熱處理的意義和方法